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    小容量鋰電池焊接-連續自動焊取代脈沖焊的原因

    發布時間:2021-08-12 17:12:40         來源: 公司新聞   閱讀量:

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    激光焊接一直以來都是鋰電制造過程中必不可少的工序,從不銹鋼殼到鋁殼到聚合物,都大量應用激光焊接。隨著行業的不斷發展,對激光焊接的效率和質量也提出了更高的要求。


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    激光焊接是指:激光束穿透激光透明層并在激光吸收層中被轉換成熱能。在焊接過程中由于兩層材料被壓在一起,熱能就從吸收層傳導到透明層上,使得兩種材料熔化并結合。同時由于材料本身熱膨脹和熱擴張,就會產生內部的壓力,這兩種內部和外部的壓力確保了兩個部分的堅固焊接。



    小容量鋰電池常采用比較薄的鋁殼(厚度在0.25mm左右),也有18650之類的采用鋼殼。由于殼體厚度的關系,此類電池的焊接一般采用較低功率的激光器即可。使用連續激光器焊接薄殼鋰電池,效率可以提升5~10倍,且外觀效果和密封性更好。因此有逐漸取代脈沖激光器在這個應用領域的趨勢。


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